科技助力“香甜”绵延 ——走进安琪酵母探访蔗糖产业链延伸的故事

甘蔗全身都是宝，可生产蔗糖、酒精、肥料、燃料，蔗叶和秸秆均可综合利用，甘蔗糖蜜还是酵母发酵的主要原料。2月11日，记者走进位于柳城县的安琪酵母（柳州）有限公司，探访柳州市蔗糖产业链延伸与绿色产业发展。

当天上午，记者来到该公司看到，整洁的道路旁厂房林立，一辆辆满载甘蔗糖蜜的罐车有序驶入卸料区，通过管道将甘蔗糖蜜储存在圆柱形的“糖罐子”里，空气中弥漫着蔗糖的香甜。原来，广泛运用于食品调味、微生物营养、动物营养的酵母抽提物及其副产品就是从这里生产出来的。

记者跟随工作人员进入生产车间，需穿戴专用工作服，双手经酒精消毒。大小不一的管道从1楼通往6楼，生产流程呈立体式布局，设备实现自动化生产。中控室里，10多名技术人员紧盯显示屏，实时监控着每个生产环节。生产车间部长助理韦文锐介绍，公司将蔗糖生产过程中产生的甘蔗糖蜜作为原料，通过除菌、浓缩等工序，为酵母（微生物）提供“食物”，使酵母呈几何倍数增长。

韦文锐把酵母比作鸡蛋，“我们的技术类似于将鸡蛋破壳，将蛋壳、蛋清、蛋黄分离。‘蛋壳’进一步加工处理后可作动物饲料，‘蛋清、蛋黄’则生成酵母抽提物，用于提升食品品质，像美味的柳州螺蛳粉里就有我们的产品。生产过程产生的醪液经过综合利用，成为有机肥料（酵母营养肥），还能用于改善土壤、水质。”

在成品区，一件件产品通过自动化包装设备生成，自动进入仓库储存。工人只需在电脑上“一键输入”，系统就能自动出货。该车间部长韦立波指着约7米高、摆满产品的方形货架说：“每个货架托盘可承载约0.9吨货物，这个仓库有1000多个方形货架，每个货架都配备托盘。”

该公司研究所如同一个小型生产工厂，分离、干燥等设备一应俱全，技术人员们专注地研发新产品。该研究所副所长韦兰兰介绍，经过不断实验，他们优化了酶解工艺，并应用到生产线上，部分产品的成本每吨下降3000元，实现年节约成本500万元。

据悉，创立于1986年的宜昌市属国企安琪集团的酵母产品应用广，在国内外多地设有工厂，其全资子公司安琪酵母（柳州）有限公司年产量约5万吨酵母乳，2024年实现产值16.7亿元，产品畅销全国，还出口到日本、韩国和东南亚、欧洲、美洲等国家及地区。

近年来，柳州市不断运用新技术、新工艺、新装备，实现了蔗糖废料变废为宝，推动蔗糖产业链延伸和绿色产业发展，为柳州工业发展注入了新动力。