蔗种加工全程机械化 夯实“甜蜜事业”根基
摘要:来宾市启宏农业科技有限公司自主研发的脱毒蔗种流水线,通过集成茎节切割、精准脱毒等核心技术,实现甘蔗种苗加工机械化与智能化。该生产线年加工能力约1.5万亩,蔗种健康率达98%以上,较传统模式节约人工成本60%,减少化学药剂使用量30%。公司创新“分选—消毒—包衣”一体化工艺,推动甘蔗种植产业机械化、标准化发展,带动周边农户年均增收1500元/亩,同时实现生产废水循环利用和药渣无害化处理,为糖料蔗产业提质增效提供示范。
一、基本情况
(一)生产企业简介
来宾市启宏农业科技有限公司成立于2020年11月,位于武宣县武宣镇环城南路(居龙安置区南面),主要从事良种繁育机械加工、甘蔗耕种管收、其他经济作物植保作业和相关农业科技技术培训。公司自有场地4540㎡,其中办公区域240㎡、机库棚2300㎡、甘蔗种茎加工厂2000㎡。2022年在武宣县武宣镇雅村建设完成585.6亩的糖料蔗高效机收糖料蔗示范基地,获评自治区级农机创新示范项目。
(二)企业加工能力和产销量
公司服务区域覆盖全县四个乡镇及象州县石龙糖厂蔗区,年加工脱毒蔗种5000吨以上,服务蔗农超1000户,覆盖种植面积1.2万亩,种苗产销率达98%。开展机械作业服务面积达15万亩,每年服务约5000户蔗农。2024/2025榨季,合作社完成糖料蔗机耕服务面积2万亩,机种面积2000亩,中耕培土面积8000亩,机收5000吨。2023年至2024年,公司为该县的武宣镇、金鸡镇完成“桉退蔗进”机耕服务1.5万亩。
(三)机械化生产装备配置和资金投入
来宾市启宏农业科技有限公司配备各类农机具53台(套),价值600多万元,其中大中拖拉机8台,中耕培土机3台,旋耕机5台,甘蔗收割机14台,犁5台,甘蔗装载机2台,蔗叶打捆机械3台,抗旱抽水机7台,平地机1台。配置双芽脱毒流水线、智能分选机、消毒池等设备20台(套),总投资25万元。
(四)人员配置和教育培训
公司分为固定人员和临时雇用人员,现有固定人员20多名,其中包括法人在内6名为退役军人,本着退伍不褪军人本色愿为家乡做贡献的心态,扎根农村为农业生产服务做出自己的努力,为助力乡村振兴发展做贡献。公司利用办班、田间教学、现场指导等多元形式,开展科技知识讲座与宣传教育,增强农民科技意识。有力推动甘蔗生产新技术普及和产业升级,年培训农户与职工超300人次。
二、经验做法
(一)脱毒蔗种工艺流程
脱毒蔗种流水线采用“五步法”全机械化加工工艺,实现从原料到成品的标准化生产,具体流程如下:

1.原料预处理:选用优质糖蔗品种(如桂糖44号、新台糖22号),要求蔗茎直径≥2.5cm、糖分≥14%。通过人工精选剥叶,去除病叶、残叶及不合格茎段。
2.茎节切割:采用双刀盘伺服切割机(功率1.5KW,刀片转速2800r/min),实现精准切割,切口平整度误差≤0.5mm,确保每段种苗含≥2有效芽点。
3.消毒处理:消毒池按配比加注标准水量的药物,持续3分钟浸泡,确保达到针对甘蔗种特定的浸泡消杀要求。
4.药剂包衣:使用广西农科院甘蔗研究所研制的专用消毒包衣药剂,形成保护膜,防霉变、防高温,种苗产后损失率由15%降至5%。
5.包装储运:选用高密度透气网袋包装,具有不存水、透气的特性,有效防高温和霉变,方便分运、搬进蔗田种植。

桂糖44号人工初选剥叶后准备进行二次精选切割

经人工二次精选切割后的种茎

消毒包衣后的种茎
(二)脱毒蔗种加工设备应用情况
1.双刀盘伺服切割机设备性能
双刀盘伺服切割机是脱毒种苗生产中的核心设备之一,具有高精度、高效率的切割性能。从结构设计上看,该机具采用双刀盘协同作业,配合伺服驱动系统,确保切割过程稳定、精准。其结构紧凑,操作简便,维护成本低,适用于大规模种苗生产需求。在性能方面,双刀盘伺服切割机采用高精度伺服控制系统,切割精度可达±0.5mm,切口平整无毛刺,有效减少种苗损伤。其1.5kW的驱动功率提供稳定动力,确保切割效率与质量。此外,该设备在脱毒种苗切割过程中,芽点存活率≥98%,显著优于传统切割方式,极大提高了种苗的成活率和生产效益。双刀盘伺服切割机适用于各类脱毒种苗的精准切割,尤其对甘薯等块茎类作物的脱毒苗繁育具有显著优势。虽然对超薄(<0.3mm)或极硬材料的切割适应性有限,但在常规脱毒种苗生产中,其高精度、高存活率的特性使其成为行业优选设备。从技术经济性分析,该设备在种苗工厂化生产中能有效降低人工成本,提升良种繁育效率,具有广泛的应用前景。
2.设备先进性
(1)节能高效
双刀盘伺服切割机在设计和运行过程中注重节能降耗。设备采用1.5kW高效伺服电机,配合智能变频控制系统,可根据切割需求自动调节转速,降低能耗的同时提高运行稳定性。此外,优化的刀盘结构和精准的伺服驱动技术减少了无效功率损耗,使能源利用效率显著提升,符合绿色农机化技术的发展要求。
(2)环保低噪
该设备采用高精度伺服驱动系统,运行平稳,振动小,噪音控制在行业标准范围内,有效降低对生产环境的噪声污染。同时,切割过程中采用无尘化设计,减少碎屑飞溅,配合除尘装置可进一步降低粉尘排放,确保生产环境清洁、安全,符合环保生产规范。
(3)资源化利用
在脱毒蔗种加工过程中,双刀盘伺服切割机产生的废弃茎秆可通过配套的粉碎装置进行回收处理,转化为有机肥料或生物质燃料,实现废弃资源的循环利用。这一措施不仅减少了农业废弃物的排放,还提升了资源利用率,符合可持续发展的绿色理念。

脱毒蔗种流水线

双刀盘伺服切割

脱毒蔗种培育
三、取得成效
(一)经济效益
1.加工效率提升:脱毒蔗种流水线的应用,使公司的加工效率提升了3倍。原来人工加工需要大量的时间和人力,且效率低下。现在通过机械化和智能化的生产设备,能够快速、准确地完成各个加工环节,大大缩短了加工周期,提高了生产能力,单条生产线每小时能生产3.5万株甘蔗苗。
2.人工成本降低:人工成本从原来的15元/袋降至11元/袋。机械化生产减少了对人工的依赖,降低了人工劳动强度,同时也减少了人工操作带来的误差和损失。公司可以将节省下来的成本用于技术研发和设备升级,进一步提高企业的竞争力。
3.种苗产后损失率降低:种苗产后损失率由15%降至5%。通过先进的加工工艺和设备,以及严格的质量控制标准,有效减少了种苗在加工、运输和储存过程中的损失。这不仅提高了产品的质量和产量,还降低了企业的生产成本。
4.糖厂原料糖分纯度提高:糖厂原料糖分纯度提高了1.5%。优质的脱毒蔗种种植出的甘蔗含糖量更高,为糖厂提供了更好的原料。这有助于提高糖厂的生产效率和产品质量,增加糖厂的经济效益。
(二)社会效益
1.带动农民增收:公司带动了200余农户户均增收5000元/年。公司与农户建立了紧密的合作关系,为农户提供优质的脱毒蔗种和技术支持,帮助农户提高甘蔗的产量和质量。同时,公司还以合理的价格收购农户的甘蔗,保障了农户的收益。
2.提供就业岗位:公司为当地提供了50个就业岗位,岗位覆盖生产、技术、管理等各个领域。这些岗位为当地居民提供了稳定的收入来源,缓解了当地的就业压力。同时,公司注重员工的培训和发展,通过组织各类专业培训和技能提升活动,提高了员工的技能水平和综合素质,为员工的个人发展和职业成长创造了良好条件。
3.推动甘蔗机械化率提升:启宏公司的脱毒蔗种流水线及相关技术的应用,为当地甘蔗种植和加工的机械化发展提供了示范和借鉴。该流水线具有明显的成本优势,售价约为十万余元,已成功售出四条。其应用不仅提高了甘蔗生产的效率和质量,还降低了劳动强度和生产成本。在公司的带动下,越来越多的农户和企业开始采用机械化设备和技术,推动当地甘蔗生产机械化率提升至74.25%,进一步促进了当地农业的现代化发展。
4.促进行业转型:公司通过建立标准化生产模式和提供全方位的技术服务,对甘蔗种植、加工和销售等环节进行了有效整合,推动行业从“分散种植”向“集约服务”转型。这种集约化发展模式有助于提高行业的组织化程度和市场竞争力,优化资源配置,降低生产成本,提升产品质量和市场占有率,推动甘蔗产业的转型升级,实现可持续发展。
(三)生态效益
1.减少农药使用量:采用消毒池集中可循环的消毒方法,减少农药使用量20%。具有稳定、安全、高效等特点,能够有效杀灭病菌,同时不会对环境和人体造成危害。减少农药的使用量,有助于保护生态环境,保障农产品的质量安全。
2.蔗叶杂质回收利用:蔗叶杂质回收利用率达90%,用于生产可燃颗粒料。公司建立了完善的蔗叶杂质回收利用体系,将加工过程中产生的蔗叶、杂质等进行回收处理,降低农业生产成本,实现了资源的循环利用和可持续发展。
