让世界尝到北海荔枝的甜

    6月19日，马来西亚客户的订单抵达合浦果香园食品有限公司（以下简称果香园）——25.62吨冷冻荔枝浓缩汁。6月20日，这批荔枝汁已完成生产、检验，送入速冻库。7月4日，冷藏集装箱从北海港启航，预计16天后抵达马来西亚。

    这是一颗荔枝从中国果园到海外工厂的旅程，12小时内便完成从枝头到成汁的蜕变，直至成品出海，全程不超过30天。

    目前，果香园已收购荔枝超15000吨，预计本季总收购量将达18000吨。

    “客户尤其认可中国荔枝原料的品质，以及我们合浦荔枝的历史底蕴。”果香园生产厂长包家荣望着川流不息的运输车辆说道。这份来自国际市场的认可，正是果香园征战海外的重要底气。

    “检测员每周必须轮换，否则人不仅上火，舌头也麻木了。”每车荔枝到货后都要经过检测，对烂果率、糖酸度、风味等有严格管控。除了仪器检测，还需要检测员通过舌头品尝来评定风味。

    当荔枝涌入车间，一场与时间赛跑的“锁鲜”战役即刻打响。工人麻利地将一筐筐荔枝投入自动化流水线，去掉枝叶、筛选掉烂果，整果表皮经过消毒清洗后，经过机械精准去皮去核，果肉打浆过滤后果汁迅速降温至15摄氏度以下。最后，经过检验合格的荔枝汁通过无菌灌装设备灌入铁桶，并快速送入零下35摄氏度的速冻库，荔枝最本真的风味被牢牢锁住。“荔枝最重要的就是保鲜，我们采用全程冷链锁鲜。”包家荣说。

    速冻库里，一批批密封铁桶正等待装柜。它们将通过冷藏集装箱从北海港启程，驶向德国、法国、泰国、马来西亚、南非等地。这些荔枝浓缩汁将作为工业原料进入当地饮料厂，经过二次加工变成一瓶瓶荔枝果汁饮品。

    “认证是海外市场的敲门砖。”包家荣道出了国际市场的门道。而颜色和风味成为中国荔枝征战国际市场的优势。荔枝汁极易褐变泛红，而果香园的技术，正是在国家政策经费支持下十多年研发铸就的护城河。“我们生产的荔枝浓缩汁的颜色就像这面墙。”包家荣指着一面洁白的墙面自豪地说。在风味上，国际客户追求香滑口感，排斥涩感刺喉的品种。为此，果香园对不同品种荔枝分线加工。

    站在轰鸣的自动化生产线前，包家荣信心十足：“我们是全球最大荔枝加工基地，日处理七八百吨。”这一底气源于持续的技术革新。2011年，车间还需要近2000名工人手工剥荔枝，日处理量不过300吨；如今一条自动化流水线就能“吞”下整片果园的产量。

    效率革命并未遗忘那些曾靠双手谋生的人。工厂依然为周边农户保留着工作岗位，“他们来我们也欢迎，这份工作可以为他们增加些收入。”这种效率与温情的平衡，是中国产业升级的生动注脚。

    “海外订单占我们产量的20%。”包家荣介绍，早年企业以出口为主，但2008年后开始转型内销。随着新茶饮行业的爆发式增长，国内对荔枝深加工产品的需求激增，2019年后，果香园已经以内销为主。

    合浦县是我市荔枝的主产区。合浦县农业农村局相关负责人说，荔枝深加工产业带来了多重效益。“一方面，从种植到加工的完整产业链为当地创造了大量就业岗位；另一方面，通过精深加工，荔枝提升了附加值。目前，县里已培育出果香园、田野创新等龙头企业，开发出荔枝汁、荔枝酒、荔枝干等系列产品。”

    为支持企业“走出去”，合浦县打出了政策组合拳。既有“桂惠贷”等金融支持，也积极组织企业参加产销对接会。

    下一步，合浦县将通过引进食品加工企业，继续开发荔枝果干、果醋、精酿啤酒等高附加值产品，把合浦佳酿的香甜传递到各地，让全国人民、世界人民尝尝北海味道。